工业互联网应用在人、机、物的联系上，而这种联系需要的是极为快速且没有延迟的网络标准，而5G就能很好满足这个要求。因此，工业互联网为5G带来了十分广阔的应用空间，诸如远程操控、大数据共享、无人工厂等。而只有5G＋工业互联网，能够使工业互联网落到实地，通过赋能工业互联网，使其能真真正正的投入应用中，变革原有的制造生产模式，推动制造业转型高质量发展。

　　与消费互联网的服务主要面向消费者不同，工业互联网的着力点在产业本身，通过数字化转型，优化企业内部流程、改善资源配置、提高运营效率、创新商业模式，为提升实体经济发展质量和水平提供新动能。为此，中央全面深化改革委员会第十四次会议强调，加快推进新一代信息技术和制造业融合发展，要顺应新一轮科技革命和产业变革趋势，以供给侧结构性改革为主线，以智能制造为主攻方向，加快工业互联网创新发展，加快制造业生产方式和企业形态根本性变革。

　　当前，制造业最显著的发展趋势就是发展工业互联网。工业互联网通过构建工业环境下人、机、物全面互联，实现设计、生产、管理、服务等产业全要素的全面连接，这是制造业网络化、智能化发展的核心支撑。在行业内，工业互联网可以打通企业—供应链—行业数据链，通过工业大数据分析不断提高研发设计、生产制造和运营管理的资源配置效率，进而将工业技术、经验和知识等模型化、显性化，最终推动工业技术创新和科学决策。在行业间，工业互联网可实现跨企业、跨行业、跨领域的协同，促进新组织形式、新产业集群形成和发展，从而推动形成数字驱动和智能化发展的新兴业态和应用模式，为制造业向智能制造转型升级奠定基础。正因如此，工业互联网的建设与发展已成为我国推进智能制造、重塑工业体系、抢占全球产业竞争新制高点的重要抓手。

　　工业互联网中快速产生积累大数据，成为人工智能技术应用的天然平台，因此，人工智能赋能工业互联网必将不断发展。与此同时，工业互联网中的安全相关数据也持续快速产生积累，因此应当也积极推动人工智能赋能工业互联网安全。

　　与消费互联网相比，工业互联网的技术基础除了互联网、移动互联网、物联网等网络连接技术，还包括大数据、云计算、人工智能等数据存储、处理技术，以及虚拟现实、3D打印等产业应用技术。与消费互联网相比，工业互联网“软硬结合”的特点更加突出，要加大关键共性技术、前沿引领技术、现代工程技术、颠覆性技术创新力度，突破互联网底层技术瓶颈。

　　加快布局全局性、基础性、战略性的工业互联网应用创新项目，继续保持中国互联网应用的领先地位。同时，需要强化企业创新的主体地位，激发互联网企业内在的创新动力，鼓励传统行业的数字化转型，促进科技成果向现实生产力转化；并发挥政府对创新的引导和推动作用，为创新提供源源不断的政策支持和制度保障。

　　日前，工信部印发的《工业互联网专项工作组2020年工作计划》提出，将在年底前打造10个标杆网络，推动100个重点行业龙头企业、1000个地方骨干企业开展工业互联网内网改造升级。

　　工信部相关负责人表示，我国工业门类齐全、体量大，通过工业互联网把机床、机器人、加工机械等工业设备集成互联，并有效实施状态监测、故障预测和优化控制，将产生十分可观的经济效益。

　　事实上，为打造工业互联网高地，重庆、山东、江苏、浙江、湖南等地都纷纷加大力度，布局工业互联网。据记者了解，当前至少有27个省市区发布了工业互联网发展政策。

5G与工业互联网的融合与叠加，将明显带动制造业的数字化、网络化、智能化提升，也必将带来制造业发展的倍增与乘数效应。无论是产业政策支持力度还是企业需求角度，智能制造有望迎来高速发展期。年初以来，无论运营商还是各级政府，均强调加速5G建设，强化ToB垂直应用。

　　中国巨大的市场催生了丰富的互联网应用场景，推动了消费互联网领先发展。在工业互联网阶段，应继续发挥中国巨大市场的优势，探索应用场景创新，加速对教育、医疗、出行、金融、零售、文旅、政务等垂直产业连接。随着我国5G在今年实现规模商用，工业互联网有望实现快速落地。

 

 

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